Прилагођено пластично кућиште за бризгање

1. Преглед пројекта

2.Геометрија пластичног кућишта

 • Велика спољна површина је доминантна видљива површина кућишта. Прекинут је рупама за монтажу по ободу и удубљеним прелазом ка правоугаоном отвору. Ови прелази утичу на положај линије раздвајања и количину челика за калуп који је потребан око отвора. Алат такође мора да репродукује карактеристике бочног закључавања без њиховог оштећења током вађења из калупа.

 

 • Отвор захтева конзистентан профил ивице и довољну челичну подршку у околној шупљини и језгру. Оштри прелази, танке челичне избочине и нагле промене на површини калупа су потенцијални проблеми за одржавање алата. Геометрију дела стога треба проверити као комплетан склоп: свако подешавање направљено за конструкцију калупа мора и даље да задржи зазор и захват кућишта са његовом компонентом која се спаја.

 

 • Подручје равног панела треба да се процени за расподелу дебљине, потонуће, савијање и локалну концентрацију напрезања. Визуелно равна профилисана површина не гарантује равност димензија у свим условима обликовања. Положај капије, одзив паковања, распоред хлађења и скупљање материјала утичу на готов облик. Овде није додељена никаква толеранција равности или вредност дебљине зида јер приложене слике не дају контролисану спецификацију димензија.

 

3. ДФМ преглед: Линија раздвајања, клизач и стање челика

4. Дизајн калупа и конструкција са бочним дејством

Фотографије калупа приказују комплетан склоп алата са језгром и странама шупљине. Око обликованог отвора, алат користи машински обрађене челичне елементе који се морају поравнати када се калуп затвори. На фотографијама су видљиве компоненте водича, површине за лоцирање и покретни механизми. Дизајн алата треба да одржава поновљиву регистрацију између ових елемената, остављајући довољан приступ за монтажу и сервисирање.

 

Функције бочне акције уводе додатне интерфејсе у поређењу са калупом са правим повлачењем. Клизач мора да достигне своју потпуно затворену позицију пре убризгавања, да остане подржан током притиска шупљине и да се повуче довољно далеко да би се профилисани елемент очистио. Површине за затварање захтевају контролисану монтажу, јер превелики зазор може да изазове блиц, док прекомерно сметње може да изазове хабање или хабање. Путања за отпуштање такође мора избегавати повлачење према кућишту ПА66 након што се главни калуп отвори.

 

Избацивање се мора размотрити заједно са повлачењем споредног дејства. Кућиште укључује широку плочу и неколико локалних карактеристика; распоред избацивача треба да расподели силу ослобађања без концентрисања на танак зид или ивицу отвора. Тачне локације избацивача нису наведене у документима, тако да се дискусија овде бави потребним инжењерским проверама, а не тражењем одређене секвенце избацивања.

 

Фотографије алата и хардвер

Сет фотографија такође документује спољне плоче калупа, интерфејсе за монтажу и опрему која се односи на хот-руннер брендиране ИУДО. Ово су корисне референце за конструкцију и монтажу калупа, али фотографије саме по себи не утврђују потврђени број капија, распоред кола за вруће воде или циклус производног калупа. Такве детаље треба узети из коначног дизајна калупа и пробних записа када су доступни.

 

5. Преглед калупа: температура предњег протока

6. Преглед тока калупа: Притисак преласка на В/П

Испоручена симулација извештава о притиску при пребацивању В/П од 65,16 МПа за случај 1 и 60,39 МПа за случај 2. Случај 2 стога показује нижи моделирани притисак пребацивања за 4,77 МПа под условима коришћеним за анализу. У документу су такође наведени губици притиска на врућим водама од 24 МПа и 10 МПа за два случаја. Ови резултати сугеришу да алтернативни распоред мења потребу за притиском у систему за пуњење.

 

Излаз симулације	Случај 1 / Случај 2
Максимална температура предњег протока	281,9 степени / 280,5 степени
Притисак при пребацивању В/П	65,16 МПа / 60,39 МПа

Пад притиска вруће воде 24 МПа / 10 МПа

Анализа температуре топљења

280 степени / 280 степени

 

Нижи предвиђени притисак у случају 2 је релевантан за процену капије и клизача, али најбоља конфигурација се не може изабрати само из притиска. Локација остатка капије, козметички захтеви, положаји линија заваривања, заробљавање ваздуха, понашање паковања и стабилност димензија треба да се прегледају пре него што се дизајн алата замрзне. Достављена слика не приказује све низводне анализе, тако да нема неподржаних тврдњи о искривљењу, дистрибуцији скупљања или коначном одобрењу капије.

 

За валидацију производње, ЦАЕ претпоставке треба упоредити са стварним сушењем материјала, температуром топљења, температуром калупа, временом пуњења, притиском ињектирања и измереним димензијама дела. Неслагање између симулираног и посматраног обрасца пуњења може указивати на разлике у условима процеса, понашању материјала или геометрији алата.

 

7.ПА66 Прозор за избор материјала и процес

Потврђена смола за овај пројекат је ПОЛИМИД А СГ НАТУРАЛЕ, ПА66 стандардног вискозитета за бризгање. Према приложеном техничком листу произвођача, његова густина је 1,14 г/цм³, тачка топљења је 260 степени и типично просечно скупљање калупа је 1,4–1,8%. Исти лим даје затезну чврстоћу при попуштању од 85 МПа и модул затезања од 3.000 МПа. Ове вредности су референтна својства оцене; нису резултати затезних испитивања обављених на овом кућишту.

 

ПА66 власништво добављача	Типична или препоручена вредност
Густина	1,14 г/цм³
Тачка топљења	260 степени
Просечно скупљање калупа	1.4–1.8%
Затезна чврстоћа при развлачењу	85 MPa
Затезни модул	3,000 MPa
Препорука за сушење	Најмање 3 сата на 90-100 степени
Препорука за температуру топљења	260–285 степени
Препорука за температуру калупа	70-90 степени

 

ПА66 обрада захтева контролу влаге. Добављач препоручује сушење најмање три сата на 90–100 степени пре обликовања. Препоручени опсег температуре топљења је 260–285 степени, а опсег температуре калупа је 70–90 степени. Ово су почетне тачке за развој процеса, а не запис о тачним подешавањима машине која се користи за производњу фотографисаних делова. Стварне поставке зависе од могућности машине, конфигурације клизача, дебљине дела и одзива на пуњење.

 

Опсег скупљања добављача треба узети у обзир током развоја величине шупљине, али један проценат не може поуздано описати сваки правац кућишта са отвором, ребрима и бочним карактеристикама. Притисак паковања, локална дебљина зида и разлике у хлађењу могу да доведу до неуједначених промена димензија. Исправан приступ је упоређивање обликованих узорака са одобреним цртежом, преглед одступања по карактеристикама и прилагођавање услова процеса или алата тек након идентификације узрока.

 

Лист са подацима о материјалу такође наводи да се употреба хране или медицинске употребе не сме претпоставити без посебног одобрења. За ово кућиште се не тражи таква апликација. Исто тако, подаци о материјалу сами по себи не успостављају класификацију пламена готових делова, захтев за хемијску отпорност или дугорочне перформансе у окружењу крајње употребе купаца.

 

8. Референтна инспекција челика и термичка обрада

Пројекат укључује технички лист за СВГ 1.2767 челик за калупе. Ова референца се може користити за преглед општих својстава челика и предвиђеног материјала за алат. Посебан извештај о термичкој обради идентификује прегледане радне комаде као степен 2343, а не 1.2767. Стога се ова два документа не би требало спојити у једну сертификацију материјала или користити за тврдњу да се измерена тврдоћа односи на сваку компоненту од 1,2767 у калупу.

 

 

За два прегледана обрадак, извештај о термичкој обради наводи ХРЦ 50–52 и бележи измерене вредности тврдоће у опсегу ХРЦ 50,4–51,6, означене као прихватљиво у извештају. Такође бележи деформацију од приближно 0,1 мм за прегледане предмете. Ово су резултати за радне комаде идентификоване у том извештају, а не универзална изјава о прихватању калупа. Следљивост материјала треба да повеже сваки сертификат и записник о инспекцији са одговарајућом компонентом.

 

9.Машински интерфејс и инсталација калупа

10. Испитивање алата, инспекција и контрола производње

Практично прво испитивање за ово кућиште требало би да успостави стабилан прозор за пуњење пре него што се размотре корекције димензија. Тим треба да провери комплетно испуњење око правоугаоног отвора, видљиве делове завара или плетења, бљесак на линији раздвајања и затвараче клизача и отпуштање функција бочног закључавања. Стање широког панела треба прегледати због трагова удубљења, изобличења и руковања.

 

Инспекција треба да прати цртеж који је одобрио купац. Приоритетне карактеристике ће вероватно укључити локације рупа за монтажу, димензије отвора, укупни омотач, локална лица за спајање и геометрију функција закључавања. Ово је препоручени фокус инспекције заснован на видљивој геометрији; не тврди се да те карактеристике имају посебну толеранцију или да је за сваку од њих достављен извештај о инспекцији.

 

Када се пронађе проблем са димензијама, истрага треба да направи разлику између геометрије алата и реакције процеса. Промена у паковању или хлађењу може побољшати једну област док другу функцију помера ван толеранције.

 

Димензионалне узорке стога треба мерити у оквиру документованог и поновљивог процеса. Одобрени узорци, ЦАД подаци контролисани ревизијом и јасни критеријуми прихватања су потребни пре пуштања у серијску производњу.

 

11.Упита за алате и калупе за кућиште по мери

За упоредиво пластично кућиште, Дееп Молд може да прегледа ЦАД геометрију, приступ алатима ибризгањезахтевима. Почетни преглед треба да обухвати квалитет материјала, пројектовану количину поруџбине, функционалне интерфејсе, козметичке површине, толеранције димензија и сва ограничења у погледу положаја капије или ознака за избацивање. 3Д СТЕП модел и контролисани 2Д цртеж су пожељни почетни документи.

 

Тамо где постоје бочне браве или удубљења, ДФМ преглед треба да идентификује предложену линију раздвајања, смер клизача, промају и услове затварања пре него што се дизајн калупа финализује. Тамо где геометрија представља ризик од пуњења, анализа Молдфлов може да подржи поређење алтернатива капије или вођице. Препоруке које произилазе треба да буду потврђене са купцем пре него што се објави коначна ревизија алата.

 

Повезане странице и инжењерски упит

Услуге бризгања пластике - Дубоки калуп

Производња калупа за ињектирање и могућности компаније - Дубоки калуп

Пошаљите ЦАД модел, цртеж, ПА66 или алтернативну спецификацију смоле и очекиване количине да бисте затражили преглед калупа и калупа.

 

Popularne oznake: Прилагођено пластично кућиште за бризгање, прилагођено пластично кућиште, ПА66 бризгање, калуп за пластично кућиште, дизајн калупа за ињектирање