Какав је напредак глодања?
Остави поруку
Какав је напредак глодања?
Глодање је најчешћи облик обраде, поступак уклањања материјала, који на делу може створити различите карактеристике одсецањем нежељеног материјала. Процес глодања захтева глодалицу, обрадак, учвршћивање и секач. Радни комад је комад припремљеног материјала који је причвршћен на учвршћење, а који је сам причвршћен на платформу унутар глодалице. Секач је алат за резање са оштрим зубима који је такође учвршћен у глодалици и ротира се великом брзином. Уметањем обратка у ротирајући резач, материјал се одсече од тог радног комада у облику ситних струготина да би се створио жељени облик.
Глодање се обично користи за производњу делова који нису аксијално симетрични и имају мноштво карактеристика, као што су рупе, прорези, џепови, па чак и тродимензионалне контуре површине. Делови који су у потпуности направљени глодањем често садрже компоненте које се користе у ограниченим количинама, можда за прототипове, као што су прилагођени причвршћивачи или носачи. Друга примјена глодања је израда алата за друге процесе. На пример, тродимензионални калупи обично се брусе. Резање се такође обично користи као секундарни поступак за додавање или усавршавање делова који су произведени другачијим поступком. Због високих толеранција и површинских завршних обрада које глодање може да понуди, идеалан је за додавање прецизних карактеристика делу чији је основни облик већ формиран.

Опрема
Глодалице се могу наћи у разним величинама и изведбама, али ипак имају исте главне компоненте које омогућавају померање радног комада у три смера у односу на алат. Те компоненте укључују следеће:
База и ступац - Подножје глодалице је једноставно платформа која седи на земљи и подржава машину. Велики стуб је причвршћен на базу и повезује се са осталим компонентама.
Стол - Радни комад који ће се самељити монтира се на платформу која се зове сто, која дуж своје површине обично има уторе у облику слова „Т“. Радни комад може бити причвршћен у учвршћивање звано вибро, које је причвршћено у Т-прорезе, или се комад може директно закачити у ове уторе. Стол пружа хоризонтално кретање радног дела у Кс смеру клизањем уз платформу испод њега, која се назива седло.
Седло - седло је платформа која подржава сто и омогућава његово уздужно кретање. Седло се такође може померати и пружа хоризонтално кретање радног комада у смеру И померањем попречно уз другу платформу која се зове колена.
Кољено - Кољено је платформа која подржава седло и сто. Код већине глодалица, које се понекад називају и глодалице за колоне и колена, кољено пружа вертикално кретање (смер З) обратка. Кољено се може вертикално померати дуж стуба, на тај начин померајући комад вертикално, док секач остаје непомичан изнад њега. Међутим, у машини са фиксним креветом колено је фиксирано док се резач помера окомито да би се пресекао комад.
Горе наведене компоненте глодалице могу се оријентисати вертикално или хоризонтално, стварајући два врло различита облика глодалице. Хоризонтална глодалица користи резач који је постављен на водоравну осовину, која се назива сјеница, изнад радног дела. Из тог разлога се хоризонтално глодање понекад назива и глодање на таласима. Лук је с једне стране подржан надвратком, који је повезан са колоном, а на другој страни вретено. Вретено покреће мотор и зато ротира окретно поље . Током глодања, резач се окреће дуж водоравне осе, а бочна страна резача уклања материјал са обратка. С друге стране, вертикална глодалица окомито усмерава резач. Резач је причвршћен унутар комада званог држач, који је затим причвршћен на вертикално оријентисано вретено. Вретено је смештено унутар главе за глодање, која је причвршћена на стуб. Операције глодања изведене на вертикалној глодалици уклањају материјал користећи дно и странице резача.
Глодалице се такође могу класификовати према врсти контроле која се користи. Ручна глодалица захтева од оператора да контролише кретање резача током операције глодања. Руковалац прилагођава положај секача користећи ручне ручице које померају сто, седло и колена. Глодалице се такође могу контролисати рачунаром, у том случају се називају глодалицом за рачунарску нумеричку контролу (ЦНЦ). ЦНЦ глодалице померају радни комад и секач на основу команди које су унапред програмиране и нуде веома високу прецизност. Програми који су написани често се називају Г-кодови или НЦ-кодови. Многе ЦНЦ глодалице поред стандардног КСИЗ покрета садрже и другу осовину кретања. Угао вретена и резача може се мењати, омогућавајући брушење још сложенијих облика.
Алат за глодање
Алат који је потребан за глодање је оштар секач који ће се ротирати вретено. Секач је цилиндрични алат с оштрим зубима распоређеним око споља. Простори између зуба називају се флауте и омогућавају да се струготине одмакну од обратка. Зуби могу бити равни дуж резача, али су чешће смештени у спирали. Угао спирале смањује оптерећење на зубима расподјелом сила. Такође, број зуба на резачу варира. Већи број зуба обезбедиће бољи завршни премаз. Секачи који се могу користити за глодање су веома разнолики, што омогућава формирање разних карактеристика. Иако се ове резачице јако разликују у пречнику, дужини и облику реза који ће формирати, такође се разликују на основу њихове оријентације, да ли ће се користити хоризонтално или вертикално.
Секач који ће се користити у хоризонталној глодалици имаће да се зуби пружају дуж читаве дужине алата. Унутрашњост алата ће бити шупља тако да се може монтирати на сјеницу. Уз овај основни облик, постоји још много различитих врста резача који се могу користити у хоризонталном глодању, укључујући и оне наведене доле.
Равни (спирални) млин
Облик олакшаног млина
Ступни зубни млин
Двоструки угаони млин
Још једна операција позната као глодалица је такође могућа са хоризонталном глодалицом. Овај облик глодања односи се на употребу више резача причвршћених на шипку и истовремено их користити. Фрезно глодање се може користити за формирање сложених карактеристика са једним резом.
За вертикалне глодалице глодалице су у врло различитом облику. Зуби резача покривају само део алата, док је преостала дужина глатка површина, која се назива игла. Држач је део резача који је причвршћен унутар носача, за причвршћивање на вретено. Такође, многи вертикални резачи дизајнирани су да сечу користећи обе стране и дно секача. Испод је наведено неколико уобичајених вертикалних секача.
Равни млин
Кугласти млин
Цхамфер милл
Млин за лице
Твист бушилица
Реамер
Славина
Сви секачи који се користе у глодању могу се наћи у разним материјалима, који ће одредити особине резача и материјале радног комада за који је најприкладнији. Ова својства укључују тврдоћу, жилавост и отпорност на хабање резача. Најчешћи материјали за сечење који се користе укључују следеће:
Челик брзи (ХСС)
Карбид
Угљен челик
Кобалтни челик велике брзине
Материјал секача се бира на основу низа фактора, укључујући материјал радног предмета, трошкове и радни век алата. Век алата је важна карактеристика која се узима у обзир приликом избора резача, јер знатно утиче на трошкове израде. Кратки век алата неће захтевати само куповину додатних алата, већ ће требати и време да се алат мења сваки пут када се превише истроши. Наведене резаче често имају зубе пресвучене другачијим материјалом како би се добила додатна отпорност на хабање, чиме се продужава животни век алата. Трошење алата може се смањити и распршивањем мазива и / или расхладне течности на резач и радни комад током глодања. Ова течност се користи за смањење температуре резача, који се током глодања може прилично загријати, и смањује трење на интерфејсу између резача и обратка, повећавајући тиме век алата. Такође распршивањем течности током глодања може се користити већа брзина пуњења, побољшати површински слој и материјални чипови се могу одгурнути. Типичне резне течности укључују минерална, синтетичка и водотопљива уља.
Материјали
Код мљевења, сирови облик материјала је комадић из којег су изрезани радни дијелови. Ова залиха је доступна у различитим облицима као што су равни листови, чврсте шипке (правоугаоне, цилиндричне, шестерокутне итд.), Шупље цеви (правоугаоне, цилиндричне итд.) И обликоване греде (И-греде, Л-греде, Т-греде итд.). Понекад се користе и прилагођени екструзије или постојећи делови као што су одливци или одковци.
Брушење се може изводити на обратцима из разних материјала, укључујући већину метала и пластике. Уобичајени материјали који се користе у глодању укључују следеће:
Алуминијум
Месинг
Магнезијум
Никал
Челик
Термосет пластика
Титанијум
Цинк
Приликом одабира материјала мора се узети у обзир неколико фактора, укључујући трошкове, чврстоћу, отпорност на хабање и обраду. Обрадљивост материјала је тешко квантификовати, али може се рећи да поседује следеће карактеристике:
Резултат доброг финиша површине
Промовише дуг век алата
За глодање је потребна мала сила и снага
Омогућава лако прикупљање чипса












